Kodu > Uudised- & teadmiste > Sisu

Polüimiidkile ja paindlik CCL

Jul 13, 2017

Kuna polüimiidkilede isolatsioonimaterjal on olnud 40 aastat ajalugu, on seda toodet kasutatud paljudes elektriseadmetes ja on saavutanud häid tulemusi. Kuid kiire ja väikeste mikroelektroonikatoodete, näiteks mobiiltelefonide, sülearvutite jms arendamine nõuab suurema tihedusega painduva trükiplaatide nõudmisi üha kiiremini. Samuti paisuvad painduvate trükkplaatide jaoks mõeldud polüimiidkilede tehnilised nõuded. Kaubandusliku tundlikkuse tõttu on mõnes patendidokumendis kirjeldatud nii polüimiidpreparaate kui ka filmi tootmisprotsessi tingimusi ja filmide valmistamise seadmeid, kuid paljud üksikasjad ei ole veel avaldatud. Tehniliste nõuete täiustamisel areneb ka polüimiid CCL tootmistehnoloogia.

Painduvate trükiplaatidele mõeldud polüimiidkihid vajavad lisaks kõrgetele mehaanilistele omadustele ja dielektrilistele omadustele ka madala CTE ja tasapinnalise isotroopia. See on kahe nõude tagakülg, et lahendada kahesuunaline venitus. Täielikult immiteeritud polüimiide ​​ei saa joonistada kõrge klaasistumistemperatuuri ja molekulaarsete ahelate jäikuse tõttu ning kilede kõverus sõltub lahustite sisaldusest. Kui tahke aine jõuab 60% -ni, on geelkile raske joonistada. Kuna MD-projekti 1.05TD suund lõhkub, nii et mustandis ei saa tahkise sisaldus olla suurem kui 50%. Projekti suhte TD / MD juhtimine on lennuki isotroopia saamiseks oluline. Üldiselt peetakse sobivaks TD / MD = 0,9 kuni 1,3. Tavaliselt lisatakse dehüdraativa aine atseetanhüdriid ja katalüsaatori tertsiaarne amiin polüimiidhappe lahusele, et saada osaliselt immitueritud polüamiinhappe lahus ja kattekiht viiakse läbi. Selliselt saadud geelkile saab suurelt lahustis sisalduvast terasribast maha kallutada ja töödelda kahesuunalist joonistamist ja termilise imidiseerimisega, et saada kõrgefektiivne polüimiidkile.